Dewalt präsentiert revolutionäres Werkzeugsystem
Akkubetriebene Hochleistungswerkzeuge im BetonbauMit dem kabellosen Powershift Sortiment – bestehend aus Rüttelplatte, Stampfer, Rucksack-Flaschenrüttler, Powerpack Flaschenrüttler, Glättbohle und Kernbohrer – soll ein neuer Standard für die Elektrifizierung von Betonbaustellen gesetzt werden.
Die gesamte Dewalt Powershift-Produktlinie
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Die Produktlinie wurde speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen von Betonfachleuten an Leistung, Laufzeit und Ergonomie gerecht zu werden. Dewalt Powershift ermöglicht den Anwendern auf Akku-Werkzeuge umzusteigen, ohne die gewohnte Effizienz und Leistung ihrer benzinbetriebenen Geräte einzubüßen. Das benutzerfreundliche System besteht aktuell aus sechs Betonwerkzeugen, die alle mit gleichen Dewalt Powershift 554 Wh Akku und einem passenden Hochgeschwindigkeits-Ladegerät betrieben werden können. Zusätzlich wird das System von umfangreichen Dewalt Portfolios an passenden Werkzeugen, Zubehör und Technologien unterstützt.
Rüttelplatte
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„Zum 100-jährigen Jubiläum von Dewalt bleibt unser Leitprinzip, Profis produktiver zu machen, mit der Einführung von Dewalt Powershift bestehen“, sagt Frank Mannarino, Präsident, Power Tools Group, Stanley Black & Decker. „Dewalt Powershift kommt zu einer Zeit auf den Markt, in der die Branche sich zunehmend auf den Einsatz akkubetriebener Werkzeuge vorbereitet, insbesondere da Baustellen auf globale Gesetzgebungen reagieren müssen – benzinbetriebene Werkzeuge werden auf den Baustellen zukünftig kaum noch eine Rolle spielen dürfen. Dewalt bietet mit Powershift eine Lösung, die Betonarbeiten mit Akku-Werkzeugen möglich macht, Kosten- und Zeiteinsparungen maximiert und gleichzeitig die Umweltauswirkungen minimiert. Diese Vorteile für den Anwender sind entscheidend für Innovationen im Sinne unserer Mission, denjenigen die Power in die Hände zu geben, die die Welt gestalten.“
Stampfer
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Die Dewalt Powershift-Produktlinie wurde am 23. Januar auf der World of Concrete Messe in Las Vegas mit folgenden Produkten vorgestellt:
Akku & Ladegerät: Hochleistungs-Akku mit einer Kapazität von 554 Wh und einem Gewicht von nur 5,2 Kilogramm. Der Akku sorgt für lange Laufzeiten und optimale Ergonomie im Einsatz. Mit dem Hochgeschwindigkeits-Ladegerät ist der Akku in weniger als einer Stunde aufgeladen.
Rüttelplatte: Die 400 Millimeter starke Platte erzeugt eine Kraft von 15 kN. Sie ist mit Bedienelementen ausgerüstet, die an einen ergonomisch gestalteten, klappbaren Griff montiert, die Kontrolle und den Komfort des Benutzers erhöhen.
Stampfer: Verfügt über eine Schlagkraft von 11,5 kN mit Antivibrationsisolatoren und montierten Steuerungen am zweistufigen Griff.
Rucksack-Flaschenrüttler: Leichtgewichtig mit nur 11,4 Kilogramm inklusive des Dewalt Powershift-Akkus. Das Gerät verfügt über einen robusten Schutzkäfig mit vollständig verstellbarem Tragegeschirr.
Powerpack-Flaschenrüttler: Kann ferngesteuert über Dewalt Wireless Tool Control aktiviert werden und ist durch das mitgelieferte Tragegeschirr einfach zu transportieren.
Glättbohle: Verfügt über vollständig verstellbare Griffe für anpassbare Höhe und Breite. Zudem sind die Steuerungen beidhändig bedienbar und können an jedem Griff montiert werden.
Kernbohrmaschine und Ständer: Konzipiert für geringen Wand- oder Deckenabstand. Als Teil der Dewalt Perform & Protect-Werkzeuglinie verfügt die Bohrmaschine über eine Anti-Rotations-Technologie, um ein Überdrehen bei plötzlich blockiertem Antrieb zu verhindern.
Rucksack-Flaschenrüttler
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Einblick in den Trend zur Implementierung von Elektrowerkzeugen
Um die Chancen und Herausforderungen bei der Implementierung von Elektrowerkzeugen auf Baustellen besser zu verstehen, führte Dewalt in Zusammenarbeit mit der Marktforschungsfirma Atomik Research die Dewalt Power-Pulse-Studie durch. Im Rahmen der Umfrage wurden 2.002 Vollzeit-Beschäftige der Baubranche, einschließlich Entscheidungsträgern und qualifizierten Endanwendern, befragt.
Die Umfrage ergab, dass 89 Prozent der Bauprofis überzeugt sind, dass ihre Baustellen ausreichend für den Übergang zu vollständig akkubetriebenen Werkzeugen ausgestattet sind. Dabei widerlegten die gewonnenen Umfragedaten weitverbreitete Missverständnisse hinsichtlich der Effizienz und Laufzeit von elektrisch betriebenen Werkzeugen: Während die Baufachleute oft Stromversorgung (44 Prozent) und Werkzeugbeständigkeit (39 Prozent) als Bedenken nannten, gaben 68 Prozent der Befragten an, dass der Wechsel zu elektrisch betriebenen Werkzeugen auf Baustellen ihnen ermöglicht hat, Projekte bis zu zwei- bis dreimal schneller als mit benzinbetriebenen Werkzeugen abzuschließen. Darüber hinaus sind 72 Prozent der Nutzer entweder zufrieden oder sehr zufrieden mit dem Übergang zu akkubetriebenen Werkzeugen auf ihrer Baustelle.
Kernbohrmaschine und Ständer
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Weitere Ergebnisse der Dewalt Power Pulse Studie:
Benzinbetriebene Geräte sind weniger zuverlässig: Bauarbeiter berichten, dass sie mit benzinbetriebenen Werkzeugen (59 Prozent) häufiger Probleme oder Ausfälle erleben als mit akkubetriebenen Werkzeugen (45 Prozent).
Verfügbarkeitsmangel und Wissenslücken: Baufachleute nennen den Mangel an Verfügbarkeit von akkubetriebenen Geräten für ihren Arbeitsbereich (38 Prozent) und unzureichende Kenntnisse über deren Anwendungsmöglichkeiten (36 Prozent) als die Hauptgründe für die Nichtnutzung von akkubetriebenen Werkzeugen.
Nachhaltigkeit als Herausforderung: 53 Prozent der Baufachleute geben an, dass sie aufgrund der Unfähigkeit, sich an Nachhaltigkeitsvorschriften zu halten oder aufgrund von Herausforderungen mit Nachhaltigkeitsvorschriften bereits auf ein Angebot verzichtet oder ein Angebot verloren haben.
Verschleiß und Belastung im täglichen Arbeitseinsatz: Die körperliche Belastung durch die Verwendung schwerer Geräte ist der größte Stressfaktor auf Baustellen, 47 Prozent der Facharbeiter und 46 Prozent des Baumanagements sehen diesen Faktor jeweils als Belastung an.
Vielfältige Vorteile: Im Vergleich zu benzinbetriebenen Werkzeugen nennen Bauarbeiter als bedeutendste Vorteile von akkubetriebenen Werkzeugen Sicherheit (46 Prozent), Benutzerfreundlichkeit (44 Prozent), größere Zeitersparnis (42 Prozent) sowie weniger Wartungsaufwand und geringere Betriebskosten (36 Prozent).
Optimierung des Informationsflusses: Fast die Hälfte der Baumanager (49 Prozent) und qualifizierten Bauarbeiter (43 Prozent) wünschen sich einen verbesserten Informationsfluss zwischen Management und Arbeitnehmern, um den Arbeitsablauf auf der Baustelle effektiver und effizienter zu gestalten.
Verbesserung des Arbeitsablaufs auf der Baustelle: Fast die Hälfte der Baumanager (46 Prozent) sieht Potenzial in der Minimierung von Wartungsarbeiten an Werkzeugen/Ausrüstungen. Gleichzeitig streben 42 Prozent der Bauarbeiter an, die Inter-operabilität von Werkzeugen durch eine höhere Kompatibilität zu verbessern.
Dewalt Powershift ist ab dem vierten Quartal 2024 in Deutschland, Österreich und der Schweiz erhältlich.
Dewalt
Die Dewalt Power Pulse-Umfrage wurde in Partnerschaft mit der strategischen Marktforschungsagentur Atomik Research durchgeführt und umfasste 2.002 Teilnehmer aus der Bauindustrie, darunter 50 Prozent Facharbeiter und 50 Prozent Mitarbeiter im Management mit Einkaufsentscheidungskompetenz. Teilnehmer waren Vollzeitbeschäftigte in der Bauindustrie, die mehr als 40 Stunden pro Woche arbeiten. Die Studie wurde zwischen dem 20. Dezember 2023 und dem 4. Januar 2024 durchgeführt.
