INNOVATIVE ENTWÄSSERUNGSTECHNIK

Die Zukunft der Entwässerung

Klimawandel – sich darauf einzustellen ist nötig und durch leistungsfähige Entwässerungskonzepte auch möglich. Bauteile, die den bisherigen Anforderungen standhielten, müssen den veränderten Klimabeanspruchungen in Form, Qualität und Ausführung angepasst werden.

Auch in unseren Breiten hat der Klimawandel zur Folge, dass Naturgefahren, wie Wind, Starkregen, Hagel, Schnee oder allgemein feuchte Winter und Hochwasser in ihrer Intensität zunehmen. Auswertungen der Daten des Weltklimarates ergeben, dass durch die weltweiten Klimaveränderungen zukünftig z.B. überall mit Starkregenfällen, d.h. Wassermengen von 200 Litern und mehr pro Quadratmeter gerechnet werden muss. Verhindern lassen sich diese Naturereignisse nicht. Man kann ihnen jedoch zielgerichtet mit innovativer Form, Qualität und Ausführung die Stirn bieten. Mit fortschrittlichen Ideen schafft Aco Entwässerungslösungen für die neuen, zukünftigen Umweltbedingungen. Die zunehmenden extremen Wetterereignisse erfordern komplexere Entwässerungskonzepte im Hochbau, in der Gebäudetechnik und besonders im Tief- und Galabau. Hierfür entwickelt Aco Tiefbau Systemlösungen, die helfen, die Menschen vor dem Wasser zu schützen – und umgekehrt.


Combipoint PP – neuer Straßenablauf zum Schutz der Umwelt und Menschen

Gerade die Entwässerung unserer Straßen stellt im Zusammenhang mit extremen Wetterereignissen besondere Anforderungen an die Planung und Bauausführung. Denn nur eine sehr leistungsstarke und langlebige Entwässerungstechnologie kann eine mögliche Gefährdung  für Mensch und Sache durch zum Beispiel Aquaplaning oder Unterspülungen weitestgehend ausschließen.

Die schadlose Abwassersammlung und -ableitung mit Hilfe von leistungsfähigen wasserdichten Systemen kann zudem infiltrierendes und exfiltrierendes Abwasser vermeiden und damit einen überhöhten Fremdwasseranteil bzw. eine langfristige Boden- und Grundwasserverunreinigung ausschließen. Als ein weiteres, neues Produkt der Aco Systemkette wurde deshalb der Straßenablauf Combipoint PP entwickelt.


Entscheidende Materialvorteile

Die Vorteile des eingesetzten Materials waren maßgebend für die Konstruktion der Bauteile. Denn nicht nur die Steifigkeit, Härte und Festigkeit des gegen die meisten Säuren, Laugen und Lösungsmittel resistenten Kunststoffs Polypropylen sorgen für die Langlebigkeit der Ablaufteile. Auch das geringe Gewicht spielt gerade beim Transport und Einbau eine entscheidende Rolle.

Die intensive Arbeit des Entwicklungsteams im letzten Jahr brachte schlussendlich ein kluges Werkzeug- und Produktkonzept hervor, das einerseits eine ökologische und ökonomische Produktion garantiert, andererseits die gesamte Logistik vom Lager bis zur Baustelle vereinfacht. Vorrangiges Ziel war die wirtschaftliche Realisierung eines Baukastensystems, das sich an der heutigen Technologie von Betonbauteilen nach DIN 4052 orientiert.


Für alle Einsatzbedingungen

Das neue Straßenablaufsystem Aco Combipoint PP zeichnet sich durch Flexibilität, Widerstandsfähigkeit, Langlebigkeit, durch geringes Gewicht sowie durch Wasserdichtigkeit aus. Ob Kurzform, Langform, Nassschlamm – die 35 cm hohen Elemente lassen sich zeitsparend und passgenau für jede örtliche Baugegebenheit zusammensetzen und bei Bedarf kürzen. Eine 360°-Drehung der Teile untereinander sowie eine Abwinklung des obersten Bauteils bis zu 10% zur Anpassung des Längs- und Quergefälles und eine flexible Höhenausrichtung von +/- 3 cm durch das Teleskopprinzip sind mit den Combipoint-Modulen realisierbar. Die Aufsätze Combipoint PP, die für die Klassen C 250 und D 400 geeignet sind, komplettieren das System. Der Verzicht auf die Mörtelfuge, die nachweisbar die Schwachstelle bei konventionellen Lösungen mit Betonteilen darstellt und zu kostspieligen Sanierungsmaßnahmen führen kann, macht das System so langlebig und sichert dauerhaft die Funktion des Straßenablaufs. Die Lastentkopplung der nach dem Baukastenprinzip entwickelten Ablaufkörper ist durch das Teleskopprinzip gewährleistet, das zwischen den Ablaufunterteilen wirksam wird. So werden eventuelle auftretende Setzungen im Verfüllbereich aufgefangen. Die Lastableitung erfolgt wie bisher durch Auflagerung in ein Frischbetonbett. Im Gegensatz zu funktional vergleichbaren Betonteilen, die durchschnittlich 70-80 kg wiegen, haben die aus hochfestem Kunststoff PP hergestellten Module nur ein Gewicht von ca. 2,6 kg. Bei dem neuen, modularen Straßenablauf wird eine Dichtigkeit des Systems bis 0,5 bar analog DIN 4060 durch die integrierten, verschiebesicheren Lippendichtungen aus EPDM gewährleistet. Die Dichtigkeit ist selbst bei einer Abwinklung der einzelnen Elemente von bis zu 10% gegeben. Mit der Entwicklung des neuen Straßenablaufs Combipoint PP hat ACO nicht nur ein weiteres Glied in die Systemkette eingefügt. Vielmehr macht das Unternehmen deutlich, dass es die Entwässerung als ganzheitliche Herausforderung sieht, indem es allen Zielgruppen mit innovativen Ideen auf allen Feldern der Systemkette ökologische und ökonomische Lösungen bietet.

COLLECT, CLEAN, HOLD UND RELEASE,  DIE VIER BAUSTEINE DER ACO SYSTEMKETTE

Das Sammeln und Aufnehmen von Wasser mit Entwässerungsrinnen und Straßenabläufen, das Vorreinigen und Aufbereiten gesammelter Flüssigkeiten mit Fett- und Leichtflüssigkeitsabscheidern. Das Rückhalten mit Hilfe von modularen Rigolensystemen und letztlich das Pumpen, rückstaufreie Ableiten und Wiederverwenden durch Pumpstationen und Leitungssysteme. Die vier Bausteine der Systemkette erfüllen die gestellten Anforderungen, die Umwelt zu schützen und die Entwässerung sicherer und effizienter zu machen. Jedes Produkt ist dabei Bestandteil einer zukunftsfähigen Systemlösung für Verkehrsinfrastrukturen und sichert innerhalb der Systemkette den Weg des Wassers mit dem Ziel, es ökologisch und ökonomisch sinnvoll weiterverwerten zu können.

KLUGE KÖPFE FÜR EIN LEISTUNGSSTARKES SYSTEM
Bereits seit 2007 beschäftigen sich ACO Ingenieure mit der Entwicklung und Herstellung effizienter Straßenabläufe aus Kunststoff. Die erste Generation der Ablaufkörper wurde aus rotiertem PE hergestellt, während heute die Fertigung der neuen Generation aus Kunststoff PP (Polypropylen) im Spritzgussverfahren erfolgt.

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