Einfach Bauen mit Mehrwert

Gerade bei der Schaffung und Gestaltung entsprechender Wohnungen stellt der demographische Wandel die Gesellschaft vor neue Aufgaben: Wie die Kreditanstalt für Wiederaufbau (KfW) im letzten Jahr errechnet hat, ergibt sich aus der Differenz von Bedarf und aktuellem Bestand eine Versorgungslücke von 2,4 Millionen Wohneinheiten. Auch in der Stadt Greven, mit rund 38.000 Einwohnern direkt an der Ems im nördlichen Münsterland gelegen, ist der Bedarf an erschwinglichem und bedarfsgerechtem Wohnraum quer durch alle Generationen vordringlich. Hier wird vor allem altersgerechter Wohnraum für Senior*innen und Menschen mit körperlichen Einschränkungen dringend benötigt.

Diesen realisierte das Familienunternehmen Ahaus Bau auf einem Innenstadt-nahen Areal mit insgesamt fünf Neubauten, die unter anderem Platz für eine Tagespflege-Einrichtung, eine Demenz-WG und zwei Wohnungen für das Betreute Wohnen bieten. Die Anfänge dieses Projekts gehen bis in das Jahr 2015 zurück, als nach und nach eine 4.000 Quadratmeter große Brachfläche sowie zwei angrenzende Grundstücke direkt an der Hauptverkehrsader Saerbecker Straße erworben wurden. „Das Ganze war ein Glücksgriff, auch wenn er sich später als schwierig herausgestellt hat“, berichtet Gründer und Geschäftsführer Thomas Ahaus. Denn trotz der gesellschaftlichen Relevanz der Immobilien zog sich das Genehmigungsverfahren für das Bauvorhaben über mehrere Jahre hinweg.

Langer Atem vonnöten

„Im November 2015 haben wir das Projekt im Rat vorgestellt“, erinnert sich Tobias Ahaus, der seinen Vater bereits seit einigen Jahren im Familienbetrieb unterstützt. „Abwechselnd folgten Termine mit dem Gestaltungsbeirat sowie dem Ausschuss für Stadtentwicklung und Umwelt (ASU), die nicht nur aufgrund ihrer unterschiedlichen Sitzungsintervalle zu erheblichen Verzögerungen führten.“ Wiederholt mussten Pläne geändert und an Anforderungen der Stadtvertreter*innen sowie Bedenken der Anwohner*innen angepasst werden.

Wenn deshalb auch lange nicht klar war, welche finale Form das Projekt haben würde, gab es doch gewisse Konstanten, zu denen auch der zu verwendende Wandbaustoff gehörte: Denn bei den Bauprojekten des Unternehmens kommt nahezu ausschließlich Kalksandstein zum Einsatz. „Das Material ist für uns perfekt, weil es passgenau ist und wir es schnell an Ort und Stelle bekommen“, sagt Tobias Ahaus, und sein Vater ergänzt: „Unsere Projekte sollen Bestand haben, nachhaltig sein und nicht nur wirtschaftlich, nicht nur architektonisch ansprechend oder nicht nur energetisch optimiert.“ All diese Attribute, eine hohe Solidität und Flexibilität, gutes Raumklima sowie hoher Schall- und Brandschutz sind Anforderungen, die der gewählte Baustoff erfüllen muss – Eigenschaften, die sich im Kalksandstein optimal verbinden.

Die Verlässlichkeit des Normprodukts

Auch Jörg Suwelack schätzt den weißen Stein. Für den Architekten liegen die Vorteile unter anderem in der einfachen Planung von Anschlussdetails, etwa für Abdichtungen oder die Dämmung. „Außerdem sind die konstruktiven Regeldetails sehr leicht händelbar. Und auch in Bezug auf die Statik sowie den Schall- und Brandschutz bieten die genormten Steine eine optimale Basis für die Ausführungsplanung“, so der gestalterische Kopf hinter dem Projekt in Greven. Für ihn bedeutet die Planung mit dem Normprodukt Kalksandstein Verlässlichkeit und das Gefühl, auf der sicheren Seite zu sein: „Grundsätzlich weiß ich zum Beispiel, dass ich mit einem 24er Mauerwerk im Treppenhaus immer gut klarkomme.“

Das langerwartete „grüne Licht“ wurde für das Ensemble dann – durchaus überraschend – Anfang 2019 gegeben. Die Umsetzung des Projekts nahm ordentlich Fahrt auf, die Bauarbeiten fingen umgehend an, und es wurden schnell lieferbare Baustoffe benötigt. Im ersten Bauabschnitt wurde ein dreigeschossiger Neubau auf dem hinteren Teil des Grundstücks realisiert. Für den Wandbildner fiel dabei die Wahl auf mittelformatige Plansteine in verschiedenen Abmessungen und Rohdichteklassen. „Aufgrund der kurzfristig erteilten Baugenehmigung und des Bedarfs verwendeten wir die regional sofort verfügbaren Kalksandsteine von KS-Original“, so der Bauherr Thomas Ahaus. Hier geben 6DF Steine dem Außenmauerwerk seine Form, 8 DF Steine wurden für die Treppenaufgänge eingesetzt, und 4 DF Steine kommen für die Innen- und Trennwände zum Tragen.

Schnelle Verfügbarkeit ohne Engpässe

„Die hier verwendeten Steine haben wir grundsätzlich auf Lager“, ergänzt Thorsten Olawsky, der als technischer Berater des KS-Original Herstellers BMO KS-Vertrieb an dem Projekt beteiligt war. Wie bei jedem der 41 Standorte, an denen die Produkte des Markenverbunds mittelständischer Kalksandsteinhersteller produziert werden, stammen die benötigten Rohstoffe Kalk, Sand und Wasser auch für das Projekt in Greven aus der Region. Sogar der verwendete Sand ist ein heimischer Rohstoff, der direkt auf dem Werksgelände des KS-Original Herstellers gewonnen wird. Diese natürliche und – im besten Sinne – einfache Rezeptur sorgt nicht zuletzt für Unabhängigkeit von weitverzweigten Lieferketten, wie sie aktuell immer wieder für Engpässe und Verzögerungen auf Baustellen sorgen. „Bei dem Großprojekt an der Saerbecker Straße kommen fast ausschließlich regionale Wandbaustoffe zum Einsatz – für uns ein entscheidender Aspekt für nachhaltigen und zukunftsfähigen Wohnungsneubau“, sagt Tobias Ahaus. Neben den kurzen Transport- und Lieferwegen, die dank des engmaschigen Produzentennetzes gewährleistet werden können, ist es auch die Produktion selbst, die den weißen Stein zu einem ressourcenschonenden Baustoff machen. Denn Kalksandstein muss nicht gebrannt werden. Die gepressten Rohlinge werden lediglich bei etwa 200°C in Dampf-Härtekesseln, sogenannten Autoklaven, unter Wasserdampfdruck zwischen sechs und zwölf Stunden lang gehärtet. Nachdem sie abgekühlt sind, können die Steine direkt verwendet werden, während der Dampf oft mehrfach zum Einsatz kommt.

Vielseitige Lösungen für fünf Bauabschnitte

Ursprünglich sollten mit dem Kalksandstein im hinteren, in ein bestehendes Wohngebiet hineinragenden Teil des Grundstücks auch zwei Gebäude mit jeweils fünf Wohneinheiten realisiert werden. Doch trotz angedachter Tiefgarage stieß das Vorhaben in der Nachbarschaft aus Sorge um ein erhöhtes Verkehrsaufkommen auf Widerstand. Schlussendlich wurden hier nun zwei zeitlose, kompakte Doppelhäuser errichtet. Auf diese folgt – zur Saerbecker Straße hin – zunächst das als erstes fertiggestellte Wohnhaus mit vier 80 Quadratmeter großen Wohnungen in den ersten beiden Geschossen und einer großen Penthouse-Wohnung mit 120 Quadratmeter im Staffelgeschoss.

Für den Raum entlang der Straße entwarf Architekt Suwelack drei dreigeschossige Baukörper mit Staffelgeschoss und verbindendem Laubengang als bündigen Abschluss. „Der alte städtische Bebauungsplan sah noch einen 40 Meter breiten Riegel vor“, erzählt er. Doch Architekt und Bauherren legten Wert auf einen bestandsverträglichen Maßstab. Zwei der drei Gebäude bieten Platz für eine Tagespflege-Einrichtung, für öffentlich geförderte Wohnungen, zum Teil für das Betreute Wohnen sowie für eine betreute Demenz-WG. In Gebäude Nummer drei sind fünf Wohnungen

und eine gewerbliche Fläche von rund 130 Quadratmetern im

Erdgeschoss untergebracht. Zusätzlich steht den Bewohner*innen der Gebäude eine 1.000 Quadratmeter große Tiefgarage mit Fahrzeug-Aufzug zur Verfügung.

Abgesehen vom Bauabschnitt 01 wurden alle weiteren mit dem großformatigen Bausystem KS-Plus ausgeführt, das für einen besonders schnellen Baufortschritt sorgte. Denn die individuelle Vorplanung der Steine auf Grundlage von objektspezifischen Wandbausätzen gewährt hohe Planungssicherheit in der logistischen und zeitlichen Koordinierung aller Bauabläufe. Dafür erstellen die KS-Plus Hersteller anhand der Ausführungspläne entsprechende Wandabwicklungs- und Verlegepläne. Jedes Detail und sämtliche Maße der Ausführungsplanung werden dabei eins zu eins übernommen. Auch die unterschiedlichen Winkelgrößen, ob stumpfe, spitze oder rechte Winkel, werden berücksichtigt. Darüber hinaus können die Wandpläne als IFC-Daten in den BIM-Prozess eingebunden werden, um so eine transparente Arbeitsteilung digital zu koordinieren und zu systematisieren.

Zeitersparnis durch Großformate

Nach Planfreigabe durch die Projektleitung gehen die Elemente in die Produktion. Dort werden sie zugeschnitten, beschriftet, nummeriert und wandweise auf Paletten gepackt. Insgesamt dauert der gesamte Prozess – von der Übermittlung der Daten bis zur bedarfsgerechten Lieferung auf die Baustelle – je nach aktueller Auslastung etwa vier bis sechs Wochen, wie Thorsten Olawsky berichtet. Dort angekommen überzeugen die großformatigen Planelemente durch ihre Handhabung.

Der Fachkräftemangel gehört seit langem zu den Herausforderungen im Bausektor, und die Auszubildendenzahlen der letzten Jahre geben wenig Hoffnung auf eine echte Trendwende. Die Wandsysteme von KS-Original bieten hier eine ideale Grundlage für einen dennoch schnellen, effizienten Baufortschritt: Versetzgeräte ermöglichen das Ein- oder Zwei-Mann-Mauern, wobei mit einem Hub bei geringer körperlicher Belastung bis zu 0,625 Quadratmeter Wandfläche erstellt werden können. „Die einfache Verarbeitung mit den Versetzkränen spart viel Zeit“, erläutert Thomas Ahaus, dessen Mitarbeiter das System regelmäßig verarbeiten, weil es eine hohe Ausführungssicherheit mit der Möglichkeit verbindet, auch mit kleinen Teams große Projekte zu realisieren.

Kennzeichnendes Merkmal der sogenannten KS-Bauweise ist die Funktionstrennung in eine tragende, eine dämmende und eine Witterungsschicht. Dadurch wird die Kombination von Baustoffen mit den jeweils effizientesten Merkmalen ermöglicht. Aufgrund der zielgenauen und kostensparenden Planung der einzelnen Schichten müssen Architekt*innen und Fachplaner*innen in Bezug auf die gewünschten bauphysikalischen, technischen und gestalterischen Eigenschaften der Außenwandkonstruktion keine Kompromisse eingehen. Im Fall des Grevener Ensembles wurde diese größtenteils als zweischaliges Mauerwerk ausgeführt, bei dem eine 16 Zentimeter starke Mineralwolldämmung von den tragenden Kalksandsteinelementen sowie Klinkerfassaden in verschiedenen Farbnuancen umschlossen wird. Diese regionaltypische Gestaltung soll ebenso zwischen Neubauten und Bestand vermitteln wie das WDVS mit Putzoberfläche, das bei den drei Baukörpern an der Saerbecker Straße Akzente setzt.  Außerdem ließen sich die Gebäude so, im Zusammenspiel mit weiteren einfachen Maßnahmen, wirtschaftlich und mit hohem gestalterischen Anspruch gemäß des KfW-55-Standards realisieren.

Ein Novum stellten für Architekt Jörg Suwelack die 26,5 Zentimeter dicken Wohnungstrennwände dar – einem regionalen Produkt, das das Werk vor Ort anbietet und das in allen fünf Gebäuden verbaut wurde. „Mit diesen Wanddicken konnten wir für das Projekt in Greven eine wirtschaftliche Lösung für den erhöhten Schallschutz anbieten“, erklärt Thorsten Olawsky. So wurde ein optimaler Flächengewinn erzielt, ohne auf kostenintensivere Varianten mit höheren Rohdichteklassen zurückzugreifen.

Nachhaltig erfolgreich

Die positiven Eigenschaften wie Wirtschaftlichkeit, optimale Grundflächenausnutzung oder seine Schutzattribute machen Kalksandstein zur ersten Wahl im mehrgeschossigen Wohnungsbau. Mit einem Anteil von über 38 Prozent am umbauten Raum bei den fertiggestellten Gebäuden mit drei oder mehr Wohneinheiten liegt der weiße Stein deutlich vor anderen bekannten Wandkonstruktionen aus Holz, Ziegel oder Stahlbeton.

Und die gleichen Vorteile, die Bauträger schätzen, kommen auch den Bewohner*innen zugute: „Jeder Quadratmeter hat seinen Preis, so kommt es selbstverständlich auch darauf an, keine Fläche zu verschenken und darauf zu achten, dass man trotz zahlreicher Anforderungen schlanke Wandkonstruktionen erhält“, berichtet Tobias Ahaus und ergänzt: „Neben seinen hervorragenden Schallschutzeigenschaften zwischen und innerhalb der Wohnungen ist für uns die Wohnqualität entscheidend. Kalksandstein sorgt mit seiner Wärmespeicherfähigkeit in jeder Jahreszeit für Behaglichkeit und reguliert aufgrund der diffusionsoffenen Struktur die Raumluftfeuchte.“ 

Wie andere Branchen auch, müssen Baustoff-Hersteller sich zunehmend fragen lassen, woraus die Produkte bestehen, die sie an den Markt und damit – früher oder später – in die Umwelt bringen. Nicht selten handelt es sich um komplexe Verbundwerkstoffe mit aufwendigen Herstellungsprozessen, die die angestrebten Eigenschaften auf Kosten von Umweltverträglichkeit und Recyclingfähigkeit erhalten. Kalksandstein ist in dieser Hinsicht erfreulich einfach, und das von der Produktion über die funktionsgetrennte Verarbeitung bis hin zur vollständigen Wiederverwendung. Doch bis es dazu kommt, kann es dauern, denn der weiße Stein besitzt eine Lebensdauer von 100 Jahren und länger. Insofern stehen die Chancen gut, dass noch viele Generationen von dem Bauprojekt profitieren können, das in Greven nach einem langwierigen Genehmigungsverfahren nun einen erfolgreichen Abschluss gefunden hat.

KS-Original GmbH

www.ks-original.de