Allround-Traggerüst TG 60
als Parallelogramm

Die Gerüstbaufirma war ursprünglich mit der Errichtung von Fassadengerüsten für den Bau eines neuen Gebäudekomplexes beauftragt, der aus Wohnungen, Geschäftsräumen sowie sozialen Einrichtungen wie Schule und Kindergarten besteht.

Umgesetzt wurde die für einen Architekturpreis nominierte Wohnlandschaft mit drei ineinander verflochtenen Gebäudeteilen – darunter auch ein Portikus zwischen zwei Gebäudeteilen. Speziell für die Schalungsarbeiten des Portikus benötigte das Bauunternehmen ergänzend eine flexible Traggerüstlösung: in Form eines Parallelogramms.

TG 60 – hochtragfähig, wirtschaftlich und zugleich flexibel

Für das Gerüstbauunternehmen kein Problem, wie Roland Hassert – Leiter der Anwendungstechnik Bau beim Gerüstspezialisten Layher – berichtet. „Unser Kunde hat das Allround-Gerüst im Einsatz. Das integrierte System ist dank passender Ausbauteile überaus flexibel in der Anwendung und bietet für jede Anforderung eine effiziente Lösung. Bei diesem Projekt mussten beim Betonieren des Portikus in über 30 Meter Höhe große Lasten sicher abgetragen werden. Mit den Allround-Traggerüstrahmen TG 60 lässt sich dies problemlos realisieren, denn in Verbindung mit Allround-Systemriegeln und -diagonalen entstehen Traggerüsttürme mit einer Stieltragfähigkeit von bis zu sechs Tonnen. Gleichzeitig reduzieren die vorgefertigten Rahmenelemente die Bauteilanzahl. Weniger Bauteile und die bewährte Allround-Keilschlossverbindung sorgen für eine deutlich schnellere Montage – und damit für mehr Baustelleneffizienz“, so Hassert.

SIM im Einsatz – digitale Prozesse erhöhen

die Baustelleneffizienz

„Auch die Digitalisierung von gerüstspezifischen Prozessen erhöht die Baustelleneffizienz“, erklärt der diplomierte Bauingenieur. „Dies wissen wir aus langjähriger Erfahrung. Um unsere Kunden dabei zu unterstützen, haben wir das Konzept „Scaffolding Information Modeling“ (SIM) entwickelt. Layher SIM umfasst alle wesentlichen Faktoren des Gerüstbaus – von der Planung über die Logistik bis zur Ausführung. Die Basis bildet die integrierte Softwarelösung Layplan Suite. Um das Traggerüst exakt zwischen die zwei Gebäudeteile einzupassen, planten wir die Konstruktion mit dem Layplan CAD-Modul in 3D vor. Auf diese Weise konnten wir Kollisionen und in der Folge eventuelle Bauverzögerungen von vorne herein ausschließen.“

Die Form eines Parallelogramms ließ sich dabei durch die Kombination mit dem flexiblen AllroundGerüst einfach umsetzen. „Die Allround-Traggerüsttürme TG 60 werden einfach mit Allround-Zwischenfeldern verbunden – in quadratischer oder dreieckiger Form. Dies ist nur bei modularen Traggerüstlösungen wie dem TG 60 möglich. Die Kopplung trägt darüber hinaus entscheidend zur Aussteifung bei großen Unterstützungshöhen bei.“ Eine Lösung mit System – auch bei der Gründung des Traggerüsts: „Durch den Einsatz von Standardteilen mit festgelegtem Systemmaß entfällt das Einmessen der einzelnen Traggerüsttürme. Rechtwinkligkeit ist automatisch gegeben“, ergänzt Hassert.

Sicherheitsvorschriften einfach erfüllen

Beim Aufbau setzten die Gerüstbauer aufgrund der begrenzten Platzverhältnisse auf eine Kombination aus stehender Montage und Kranmontage. „Eine Vormontage am Boden konnte bei diesem Projekt nicht durchgeführt werden. Der Gerüstbauer entschied sich deswegen, die Traggerüsttürme in 5-Meter-Abschnitten stehend zu montieren und die Teilabschnitte anschließend per Kran auf die bereits errichtete Unterkonstruktion aufzusetzen. Dies ist dank hoher Passgenauigkeit wirtschaftlich möglich und minimiert zudem die Belegung teurer Kranzeit.

Durch die fest vorgegebene Aufbaufolge haben Gerüstersteller bei stehender Montage automatisch einen rundumlaufenden Seitenschutz. Und beim Kranversatz gewährleistet die Rahmensicherung mit Rohrklappsteckern auf einfache Weise die Übertragung von Zugkräften. Gültige Sicherheitsvorschriften werden erfüllt.“

Wilhelm Layher GmbH & Co KG

www.layher.com